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小R弯管机设计(实际应用)

小R弯管机设计(实际应用)

在锅炉生产中,常常会碰到相对弯管机弯曲半径为(0.6~1.5)DW的弯管,它们需要专用的小R弯管机来加工。

设计制造这种弯管机,需要首先弄清楚小R弯管的机理。实际生产中,在分析相对弯曲半径不大于1.8的弯头减薄量时,可发现管子纵剖面变形规律如a所示。变形由B—B截面开始,由右向左,在接近A—A截面时,变形剧烈,而越过A—A截面后变形趋于平稳,几乎不再发生变形。因此,讨论其应力应变时,主要分析B—B截面到A—A截面之变形。弯管机理分析(1)应力应变由于分析对象是相对半径<5的小R弯管,此时,弯管应力状态为三向应力状态。由于锅炉用管的管径与壁厚之比较大,加之模具约束,周向没有应变,因此管材弯曲过程可视为平面应变状态。根据塑性条件,有:σθ-σρ=±βσs(+拉伸区ρ>ρH)(1)(-压缩区ρ<ρH)对平面应变状态,有:(2)式中β——系数(=1.15)ρH——应力中性面半径分析相对弯曲半径<25时的应力分布,将边界条件ρ=R外,σρ=σ压;ρ=R内,σρ内=σ拉K1D/R内+K2σ压代入即可。